Фрезерная обработка алюминия на ЧПУ
Корпуса, панели, кронштейны по чертежам — Д16Т, АМг5, В95. Нижний Новгород.
Почему алюминий — первый выбор в приборостроении
- Лёгкость: плотность 2,7 г/см³ — в 3 раза легче стали
- Обрабатываемость: скорость резания в 3–5 раз выше, чем по стали — напрямую снижает стоимость
- Чистота поверхности: Ra 1,6 мкм без шлифования при правильных режимах
- Коррозионная стойкость: большинство сплавов не требуют защитного покрытия
- Тепло- и электропроводность: алюминиевые корпуса и радиаторы эффективно отводят тепло
Сплавы алюминия — какой выбрать
Д16Т (2024-Т4)
Высокопрочный авиационный. Прочность 420–470 МПа. Кронштейны, силовые детали, корпуса спецоборудования.
АМг5 (5083)
Алюминий-магниевый. Стойкость в морской воде, хорошо сваривается. Химическое оборудование, судостроение.
АД31 (6063)
Профильный. Радиаторы, рамы, профили. Фрезеруем пазы, отверстия, торцы.
В95 (7075)
Сверхвысокопрочный. До 550 МПа — сопоставим со сталью, в 3 раза легче. Авиация, нагруженные конструкции.
АМц (3003)
Мягкий, пластичный. Листовые детали, панели. Хорошо анодируется в яркие цвета.
АВ, АД0
Технически чистый. Максимальная электропроводность. Токоведущие шины, контактные пластины.
Что мы делаем из алюминия
Корпуса для приборов
Вырезы под дисплеи, разъёмы, кнопки. Резьбовые отверстия M2–M16. Точные посадочные места под электронику.
Лицевые и монтажные панели
Щиты управления, стоечное оборудование 19″, испытательные стенды. Маркировка пазами.
Теплоотводящие основания
Плиты под силовые элементы, радиаторы из АД31. Плоскостность 0,05 мм/100 мм.
Кронштейны и фланцы
Конструктивные детали, переходные фланцы, адаптеры. Из Д16Т или АМг5.
Детали пневматики
Блоки распределительные, плиты гидроманифолдов. Точность каналов ±0,05 мм.
Детали конвейеров
Направляющие, каретки, держатели. Лёгкость снижает инерцию подвижных частей.
Оборудование и параметры обработки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Стандартная точность | ±0,1 мм |
| Ответственные поверхности | ±0,05 мм |
| Шероховатость | Ra 1,6–3,2 мкм |
| Обороты шпинделя | 18 000–24 000 об/мин |
| Максимальный размер детали | 1500×1500 мм |
| Станков | 5 портальных Dirtec с ЧПУ |
| CAM-системы | Mastercam, SprutCAM |
Сроки изготовления
- Корпус или панель (1–3 шт.) — 3–7 рабочих дней
- Партия 10–50 деталей — 7–14 рабочих дней
- Крупногабаритные детали (>500 мм) — 5–10 рабочих дней
Отправить чертёж или задать вопрос
DWG, DXF, STEP, PDF или эскиз от руки — ответим за 2 часа
WhatsApp · Telegram · dnss-mzn@mail.ru