Что такое капролон и почему его фрезеруют
Капролон — это литой полиамид 6 (ПА 6), один из самых распространённых конструкционных пластиков в отечественном машиностроении. В отличие от экструдированного полиамида (нейлона), капролон изготавливают методом полимеризации в форме: расплав заливают в матрицу и охлаждают — получают стержень, трубу или плиту с высокой кристалличностью и предсказуемыми механическими свойствами.
Почему капролон заменяет бронзу, капрон и даже металл: - Плотность в 7 раз меньше стали — деталь легче - Не требует смазки при работе в паре с металлом — снижает затраты на обслуживание - Гасит вибрации и снижает шум — актуально для шестерён, звёздочек, роликов - Химически нейтрален — не ржавеет, не окисляется, не реагирует с минеральными маслами - Стоимость заготовки ниже бронзы и нержавейки
Капролон обрабатывается на ЧПУ-фрезерном станке так же, как металл, — только с меньшей скоростью подачи и без охлаждающей жидкости. Режимы: обороты шпинделя 12 000–18 000 об/мин, подача ниже, чем по алюминию. Острый твердосплавный инструмент Sandvik или Iscar — обязательное условие чистой поверхности без задиров.
Примеры выполненных работ
Марки капролона — в чём разница
Капролон выпускается в нескольких марках по ГОСТ 34933-2022 (ранее ТУ 6-06-С9-90). Для фрезерной обработки используют:
Капролон марки В — стандартная белая или слегка желтоватая заготовка, без добавок. Хорошие механические свойства, доступен в широком ассортименте сечений. Применяется для деталей оснастки, направляющих, прокладок.
Капролон марки МГ — с добавкой масла, самосмазывающийся. Снижает коэффициент трения в парах «пластик–металл» без внешней смазки. Применяется для подшипников скольжения, направляющих, кулачков.
Капролон марки Б — с добавкой графита. Наименьшее трение среди марок, износостойкость выше в 3–5 раз. Для нагруженных скользящих пар. Не пищевая марка.
ПА6Б (синий) — модифицированный, повышенная жёсткость и термостойкость до +120 °C. Для деталей, работающих при повышенной температуре или под большой нагрузкой.
Стержни поставляются по ГОСТ 10589-87 (марка ПА6-210-КС), листы — по тому же ГОСТ (марка ПА6-210-311).
Если не уверены в марке — опишите условия работы детали: температура, нагрузка, контакт с едой или химией. Подберём материал бесплатно.
Что мы делаем из капролона
Шестерни — прямозубые, конические, червячные. Из капролона делают шестерни для конвейерных приводов, мясорубок, хлеборезок, упаковочных машин. Капролоновая шестерня работает в паре с металлической, при этом «берёт на себя» износ — её дешевле менять, чем металлическую. Допуск на эвольвентный профиль: ±0,2 мм.
Шнеки и шнековые вставки — для пищевого оборудования (мясорубки, экструдеры), насосов, дозаторов. Марку под контакт с продуктами подбираем отдельно под задачу — уточните у нас перед заказом. Длинные шнеки фрезеруем из стержня на станках с рабочим полем до 1500 мм.
Втулки и подшипники скольжения — для конвейеров, подъёмников, транспортёров. Внутренний диаметр — от 10 до 200 мм, допуск ±0,2 мм. Работают без смазки или с минимальной.
Ролики и звёздочки — для цепных передач конвейерного оборудования. Звёздочки из капролона значительно снижают шум цепи по сравнению с металлическими.
Направляющие и планки — скользящие элементы транспортных систем и упаковочных машин. Капролон не царапает металл и не требует смазки.
Прокладки и уплотнения — из листового капролона, для стыков фланцев и трубопроводов.
Технические характеристики обработки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Достижимый допуск (фрезерная обработка) | ±0,2 мм |
| Достижимый допуск (токарная обработка) | ±0,1 мм |
| Посадочные диаметры | Н7/h6 и грубее |
| Максимальный размер заготовки | 1500×1500 мм |
| Обороты шпинделя | 12 000–18 000 об/мин |
| Охлаждение | воздух (без СОЖ) |
| Инструмент | твердосплав Sandvik / Iscar |
Важный нюанс: капролон гигроскопичен — поглощает влагу из воздуха и меняет размеры. Для прецизионных деталей (допуск ±0,1 мм и жёстче) лучше использовать полиацеталь или фторопласт. Для стандартных машиностроительных допусков ±0,2 мм — капролон работает стабильно.
Преимущества замены металла капролоном
| Свойство | Капролон | Бронза Бр05Ц5С5 |
|---|---|---|
| Плотность | 1,14 г/см³ | 8,8 г/см³ |
| Потребность в смазке | не нужна | нужна |
| Шум в передаче | низкий | высокий |
| Стоимость заготовки | ниже | выше |
| Коррозия | отсутствует | возможна |
| Допустимая нагрузка | умеренная | высокая |
Капролон не заменяет бронзу там, где критична нагрузка или высокая температура. Но в большинстве задач пищевой, конвейерной и лёгкой промышленности — капролон выигрывает по совокупности характеристик и цене.
Срок изготовления и доставка
Стержень и плиты из капролона — позиция складского наличия у поставщиков в Нижнем Новгороде. Материал забираем в день запуска заказа.
Типовые сроки изготовления: - Простые детали (втулки, прокладки, блоки): 2–5 рабочих дней - Шестерни и шнеки сложного профиля: 5–10 рабочих дней - Партии от 10 шт.: 7–14 рабочих дней
Доставляем по всей России. Капролоновые детали не боятся транспортировки — упаковываем в поролон и плёнку.
Все материалы для фрезерной обработки
- Алюминий
- Фторопласт
- Полиацеталь (ПОМ)
- Текстолит
- Стеклотекстолит
- Пластик (АБС/оргстекло)
- Латунь
- Модельный пластик
- Пенопласт
- Дерево, фанера, МДФ
Смотрите также
- Фрезерная обработка по материалам — все виды
- Фрезерная обработка фторопласта
- Фрезерная обработка полиацеталя (POM)
- Детали для промышленного оборудования
- Детали для конвейеров и подъёмников
- Запчасти для автомобильных подъёмников
- Токарная обработка на универсальном станке
Отправить чертёж или задать вопрос
Работаем по чертежам, PDF, DXF, STEP или эскизу от руки. Ответим в течение 2 часов в рабочее время.
- Телефон / WhatsApp / Telegram: +7 (904) 399-29-68 — Денис Александрович
- Email: dnss-mzn@mail.ru
- Telegram-канал: @NIZHTOCHPRO
- Доставка по всей России транспортными компаниями