Фрезерная обработка пластика на ЧПУ — АБС, оргстекло по чертежам

Какие пластики мы обрабатываем и чем они отличаются

Понятие «пластик» в промышленности — слишком широкое. Каждый полимер ведёт себя на фрезерном станке по-своему: один плавится от нагрева, другой скалывается, третий даёт идеальную поверхность при минимальной подаче. Мы работаем с двумя основными группами пластиков, и для каждой используем свои режимы резания.

АБС-пластик (акрилонитрил-бутадиен-стирол) — универсальный конструкционный полимер. Хорошо держит размер, легко фрезеруется, практически не деформируется при обработке. Температура размягчения — около 105 °С, поэтому при правильных оборотах шпинделя (12 000–18 000 об/мин) и умеренной подаче АБС не оплавляется. Типичные изделия: корпуса приборов, кожухи, крышки, прототипы. АБС часто используют для опытных образцов перед запуском литья.

Оргстекло (ПММА, полиметилметакрилат) — прозрачный полимер с оптической чистотой. Главная сложность при фрезерной обработке — термочувствительность: оргстекло легко перегревается, оплавляется и теряет прозрачность. Мы используем однозубые фрезы с полированными канавками и обязательное воздушное охлаждение. Скорость подачи — высокая, чтобы фреза не задерживалась в материале. Результат — чистый рез без матирования. Типичные изделия: смотровые окна для оборудования, защитные экраны, световые короба, витринные элементы.


Примеры выполненных работ


Когда ЧПУ-фрезерная обработка выгоднее литья

Литьё пластика — технология для массового производства. Стоимость пресс-формы начинается от 150–300 тысяч рублей и оправдывается при тиражах от 500–1000 штук. Если нужно 1–200 деталей, фрезерная обработка на ЧПУ обходится в разы дешевле.

Вот конкретные ситуации, когда фрезерная обработка — правильный выбор: прототипирование перед запуском литья (проверить геометрию, посадки, эргономику), мелкосерийное производство (детали для единичных установок, стендов, испытательного оборудования), детали с жёсткими допусками (литьё даёт усадку 0,5–2%, фрезерная обработка — точность ±0,2 мм на пластике), замена сломанной детали по образцу — без ожидания поставки из-за рубежа.

Дополнительный плюс — отсутствие подготовительных затрат. Фрезерная обработка не требует оснастки: загрузили 3D-модель, закрепили заготовку, запустили программу. Первая деталь готова через часы, а не через недели.

Что мы изготавливаем из пластика

На наших 5 фрезерных станках с ЧПУ из пластиков делаем:

Корпуса и кожухи — для приборов, блоков управления, электронных модулей. Из АБС. С вырезами под дисплеи, кнопки, разъёмы, вентиляционные решётки.

Панели и крышки — лицевые панели для щитов управления, крышки приборов, монтажные пластины. Из АБС с точной фрезерной обработкой посадочных отверстий.

Прозрачные элементы из оргстекла — смотровые окна, защитные экраны, световые рассеиватели, витринные подставки. Без матирования и сколов.

Прототипы и опытные образцы — макеты корпусов, функциональные прототипы для тестирования, выставочные образцы. Быстро, точно, без затрат на оснастку.

Детали для оборудования — направляющие, проставки, вставки, фланцы, переходники. Из материала, подобранного под условия эксплуатации.

Сравнение пластиков для фрезерной обработки

Пластик Точность Особенности обработки Типичное применение
АБС ±0,2 мм Не плавится при правильных оборотах (12 000–18 000 об/мин), легко фрезеруется Корпуса приборов, кожухи, прототипы
Оргстекло (ПММА) ±0,2 мм Термочувствительно — воздушное охлаждение обязательно, однозубые фрезы Смотровые окна, защитные экраны

Для корпусов и прототипов чаще берём АБС: универсальный, дешевле, быстро фрезеруется. Для прозрачных элементов — только оргстекло.


Наши преимущества

  • 5 фрезерных станков с ЧПУ — рабочее поле до 1500×1500 мм, точность ±0,1 мм на металле, ±0,2 мм на пластике
  • Знаем особенности каждого пластика — правильные обороты, подача, охлаждение. Без оплавления, сколов и потери прозрачности
  • От 1 штуки — берём единичные заказы без наценки за «малый тираж»
  • Работаем по любой документации — чертёж, PDF, DXF, STEP, 3D-модель, эскиз от руки
  • 17 лет опыта — тысячи деталей из пластика для приборостроения, пищевой отрасли, машиностроения
  • Сроки от 5 рабочих дней — без «плавающих дат»
  • Доставка по всей России — производство в Нижнем Новгороде, надёжная упаковка

Все материалы для фрезерной обработки

Смотрите также

Отправить чертёж или задать вопрос

Работаем по чертежам, PDF, DXF, STEP или эскизу от руки. Ответим в течение 2 часов в рабочее время.

  • Телефон / WhatsApp / Telegram: +7 (904) 399-29-68 — Денис Александрович
  • Email: dnss-mzn@mail.ru
  • Telegram-канал: @NIZHTOCHPRO
  • Доставка по всей России транспортными компаниями
Готовы сделать детали по вашим чертежам Расчёт стоимости и сроков — в течение рабочего дня Отправить чертёж прямо сейчас